PVC trekstoffen is een hoogwaardige composietmateriaal dat veel wordt gebruikt op het gebied van constructie, industrie en decoratie. Om de stabiliteit van de prestaties en de betrouwbaarheid op lange termijn bij daadwerkelijk gebruik te waarborgen, is strikte controle vereist in het productieproces van grondstofselectie, procescontrole, kwaliteitsinspectie tot het beheer van eindproducten. De volgende zijn specifieke maatregelen:
Kwaliteitscontrole van grondstoffen
Selectie en inspectie van substraten
Het substraat van PVC-trekstof is meestal een hoge sterkte polyester vezels of glasvezel. De volgende kenmerken van het substraat moeten worden gewaarborgd bij het kopen:
Treksterkte: de treksterkte van het substraat beïnvloedt direct de mechanische eigenschappen van het eindproduct.
Uniformiteit: de wevendichtheid en vezelverdeling van het substraat moet uniform zijn om lokale zwakke punten te voorkomen.
Duurzaamheid: het substraat moet een goede chemische corrosiebestendigheid en verouderingsweerstand hebben.
Strikte fysieke eigendomstests (zoals treksterkte en verlenging bij pauze) worden uitgevoerd op elke partij substraten om ervoor te zorgen dat ze aan de ontwerpvereisten voldoen.
Selectie van coatingmaterialen
PVC -hars is het belangrijkste coatingmateriaal en weekmakers, stabilisatoren, UV -absorbers en andere additieven worden meestal toegevoegd. Het aandeel van deze additieven heeft direct invloed op de flexibiliteit, weerweerstand en brandweerstand van de coating.
Selecteer hoogwaardige PVC-harsen en additieven en voer kwalificatie-audits uit voor leveranciers om de stabiliteit en consistentie van grondstoffen te waarborgen.
Opslag van grondstof
Grondstoffen moeten worden opgeslagen in een droge en geventileerde omgeving, weg van vocht- of UV -blootstelling om te voorkomen dat ze hun prestaties beïnvloeden.
Optimalisatie en controle van productieprocessen
Substraat voorbehandeling
Vóór coaten, behandelen het substraat (zoals corona -behandeling of chemische behandeling) vóór het substraat om de hechting tussen het substraat en de PVC -coating te verbeteren.
Zorg ervoor dat de consistentie van het voorbehandelingsproces, zoals de behandelingstijd, temperatuur en chemische concentratie, strikt moet worden geregeld.
Coatingproces
Uniformiteit van de coatingdikte: zorg voor consistente coatingdikte door precisiecoatingapparatuur (zoals mescoater of rollencoater). Te dunne coating kan leiden tot onvoldoende waterdichte prestaties, terwijl te dik de flexibiliteit en kosten kan beïnvloeden.
Gelaagde coatingtechnologie: voor krachtige PVC-stretch-stoffen, een meerlagige coatingproces (zoals basislaag, tussenliggende functionele laag en oppervlaktebeschermingslaag) moeten worden gebruikt en de functies van elke laag moeten duidelijk en compatibel met elkaar zijn.
Curing -omstandigheden: het uithardingsproces na coating (zoals verwarmingstemperatuur en tijd) is cruciaal voor de prestaties van het product. Onvoldoende uitharding kan leiden tot een slechte coatingadhesie, terwijl het overcureren het materiaal bros kan maken.
Spanningscontrole
Tijdens het productie- en coatingproces van het weefsel wordt de juiste spanningscontrole gehandhaafd om vervorming van het substraat of ongelijke coating te voorkomen.
Gebruik een geautomatiseerd spanningscontrolesysteem om de spanning in realtime te controleren en aan te passen om de productconsistentie te waarborgen.
Omgevingscontrole
De temperatuur en vochtigheid van de productieworkshop moeten binnen een redelijk bereik worden gehouden (zoals temperatuur 20-25 ℃, vochtigheid 50%-60%) om de impact van omgevingsfactoren op de coatingkwaliteit en substraatprestaties te voorkomen.
Online monitoring en feedbackcontrole
Real-time monitoringsysteem
Installeer sensoren en bewakingsapparatuur in belangrijke processen om de productieparameters (zoals coatingdikte, temperatuur, spanning, enz.) In realtime te controleren. Zodra een afwijking is gevonden, past u de procesparameters onmiddellijk aan.
Gebruik bijvoorbeeld een infraroodthermometer om de temperatuurveranderingen tijdens het uithardingsproces te controleren om stabiele uithardingsomstandigheden te garanderen.
Automatiseringsapparatuur
De introductie van geautomatiseerde productielijnen (zoals automatische coatingmachines, intelligente kalenders) kan menselijke fouten verminderen en de productie -efficiëntie en productnauwkeurigheid verbeteren.
Automatiseringsapparatuur kan ook een precieze controle in de batchproductie bereiken om een consistente productkwaliteit voor elke batch te garanderen.
Met de voortdurende veranderingen in de marktvraag en technologische vooruitgang, zal de PVC Stretch Fabric -industrie in de toekomst een hoger niveau van ontwikkeling inluiden.
