Verbetering van de slijtvastheid en verouderingsbestendigheid van PVC-platliggende slang is de sleutel tot het verlengen van de levensduur en het verbeteren van de prestaties. Omdat PVC-vouwslangen veel worden gebruikt in landbouwirrigatie, bouwplaatsdrainage, industrieel transport en andere terreinen, moeten ze vaak bestand zijn tegen hoge mechanische slijtage en de impact van de externe omgeving. Daarom is het van cruciaal belang om de slijtvastheid en verouderingsbestendigheid tijdens het ontwerp- en productieproces te verbeteren.
De formule van PVC-materiaal vormt de basis voor het bepalen van de slijtvastheid en verouderingsbestendigheid van de slang. Door verschillende additieven aan PVC-formuleringen toe te voegen, kunnen de eigenschappen ervan aanzienlijk worden verbeterd.
Oxidatie is een van de belangrijkste oorzaken van veroudering van PVC-materialen. Het toevoegen van antioxidanten (zoals vulkaniseermiddelen, fenolische antioxidanten, enz.) kan het verouderingsproces van PVC effectief vertragen en de schade aan materialen door ultraviolette straling en zuurstof verminderen.
PVC-materialen zijn gevoelig voor ultraviolette (UV) stralen bij blootstelling aan zonlicht, waardoor verbrossing, verkleuring en scheuren op hun oppervlakken ontstaan. Het toevoegen van UV-absorptiemiddelen (zoals difenylmethaanverbindingen, benzotriazoolverbindingen etc.) kan de UV-bestendigheid van het materiaal verbeteren en de levensduur van de slang verlengen.
De slijtvastheid van PVC kan verbeterd worden door het toevoegen van versterkende vulstoffen (zoals calciumcarbonaat, silica etc.) en slijtvaste middelen (zoals bauxietpoeder, slijtvaste coating). Deze vulstoffen kunnen de oppervlaktehardheid van de slang verbeteren en slijtage door wrijving verminderen.
Oppervlaktebehandeling en coatingtechnologie zijn effectieve middelen om de slijtvastheid en verouderingsbestendigheid van PVC-vouwslangen te verbeteren.
Het aanbrengen van een speciale slijtvaste laag en anticorrosiecoating op de binnen- en buitenoppervlakken van PVC-vouwslangen kan schade veroorzaakt door wrijving en chemische corrosie tijdens langdurig gebruik van de slang effectief verminderen. Het gebruik van slijtvaste polyurethaancoating of acrylcoating kan bijvoorbeeld de slijtvastheid van het slangoppervlak aanzienlijk verbeteren.
Door processen zoals chemische verharding en warmtebehandeling wordt er een verharde laag gevormd op het oppervlak van PVC-slangen, waardoor de slijtvastheid kan worden verbeterd. Laseroppervlaktebehandeling of heteluchtbehandeling kan bijvoorbeeld een hardere coating op het oppervlak vormen en de slijtvastheid verbeteren.
Antiverouderingsmiddelen spelen een belangrijke rol bij de antioxidant-, UV-bestendigheid, hoge temperatuurbestendigheid en andere eigenschappen van PVC-slangen. Door verschillende soorten antiverouderingsmiddelen aan de PVC-formule toe te voegen, kan de verouderingsbestendigheid aanzienlijk worden verbeterd.
PVC is gevoelig voor thermische degradatie in omgevingen met hoge temperaturen. Het toevoegen van thermische stabilisatoren (zoals calcium- en zinkverbindingen) kan de weerstand van het materiaal bij hoge temperaturen verbeteren en voorkomen dat de slang bros wordt of smelt in omgevingen met hoge temperaturen.
Langdurige blootstelling aan UV-straling zal de veroudering van PVC-materialen versnellen. Door het toevoegen van lichtstabilisatoren kan de weerstand van de slang tegen ultraviolette straling effectief worden verbeterd en kan oppervlakteveroudering worden vertraagd, waardoor deze bijzonder geschikt is voor gebruik buitenshuis.
Weekmakers kunnen de flexibiliteit van PVC vergroten en het risico op verharding of broosheid tijdens veroudering verminderen. U moet echter voorzichtig zijn bij het selecteren van weekmakers. Sommige weekmakers kunnen ervoor zorgen dat PVC-materialen bij langdurig gebruik sneller verouderen. Het is noodzakelijk om stabiele en milieuvriendelijke weekmakers te kiezen.
Door versterkende materialen, zoals vezelvlechtwerk, staalgaas, enz., toe te voegen aan PVC-vouwslangen, kan de slijtvastheid en verouderingsbestendigheid worden verbeterd.
Het toevoegen van een vlechtlaag van polyestervezels aan een PVC-slang kan de treksterkte en slijtvastheid van de slang aanzienlijk verbeteren. Het vezelvlechtwerk verbetert niet alleen de slijtvastheid van de slang, maar verbetert ook de structurele stabiliteit tijdens langdurig gebruik en voorkomt externe mechanische slijtage en uitrekking.
Voor omgevingen die hoge druk en belasting moeten weerstaan, kan het toevoegen van een verstevigingslaag van staalgaas de drukweerstand en slijtvastheid van de slang verbeteren. De toevoeging van staaldraadgaas kan niet alleen de sterkte van de slang verbeteren, maar ook de antiverouderingsprestaties verbeteren en voorkomen dat de slang breekt of vervormt tijdens langdurig gebruik.
De dikte en het structurele ontwerp van PVC-vouwslang hebben rechtstreeks invloed op de slijtvastheid en verouderingsbestendigheid.
De wanddikte van een slang hangt nauw samen met de slijtvastheid en verouderingsbestendigheid. Een dikkere wanddikte biedt een betere bescherming tegen overmatige slijtage. Bovendien moet het ontwerp van de wanddikte worden geoptimaliseerd op basis van de gebruiksomgeving van de slang om te voorkomen dat deze te dik is, wat resulteert in onvoldoende flexibiliteit, of te dun is, wat resulteert in een slechte duurzaamheid.
Tijdens het ontwerpproces van de slang kan het rationeel uitrusten met verschillende verstevigingslagen en interne en externe coatings de algehele prestaties ervan verbeteren. Het toevoegen van een anticorrosiecoating aan de binnenlaag en een slijtvaste coating aan de buitenlaag kan bijvoorbeeld de levensduur van de slang in complexe omgevingen verlengen.
Het productieproces van PVC-vouwslang heeft een belangrijke invloed op de slijtvastheid en verouderingsbestendigheid. Tijdens het productieproces zullen factoren zoals extrusietemperatuur, koelsnelheid en drukregeling de moleculaire structuur van het materiaal beïnvloeden, waardoor de algehele prestaties van de slang worden beïnvloed.
De juiste temperatuur en afkoelsnelheid helpen de moleculaire rangschikking van PVC te optimaliseren en de mechanische eigenschappen en slijtvastheid te verbeteren. Tijdens het productieproces kunnen te hoge of te lage temperaturen leiden tot verlies van materiaaleigenschappen en de duurzaamheid van de slang beïnvloeden.
Tijdens het extrusieproces kan de juiste druk ervoor zorgen dat PVC-moleculen stevig binden, de dichtheid en hardheid van het materiaal verhogen en daardoor de slijtvastheid verbeteren. Een te lage druk kan ervoor zorgen dat het materiaal ongelijkmatig wordt, en een te hoge druk kan overmatige vervorming of veroudering van het materiaal veroorzaken.
Deze maatregelen kunnen niet alleen de levensduur van de slang verlengen, maar zorgen ook voor een stabiele en efficiënte vloeistoftoevoer in diverse complexe omgevingen.
